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粉末冶金生产厂家

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粉末冶金生产厂家

详细介绍

不锈钢粉末冶金与传统熔炼工艺生产的不锈钢相比,不锈钢粉末冶金制品具有所生产的零件接近净成型、尺寸精度高、材料利用率高、组织结构均匀等优点,已广泛应用于机械、化工、船舶、汽车、仪器仪表等行业。粉末冶金制品是采用成形和烧结工艺将金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)制成材料和制品的工艺技术。


  不锈钢粉末冶金零件由于其内部容易存在孔隙,所以使得不锈钢粉末冶金的力学性能、耐磨性和耐腐蚀性大为下降,从而严重的限制了这一产品的应用。但通过提高不锈钢粉末冶金的密度,就能减少其孔隙度,就能对提高不锈钢粉末冶金性能起到关键作用。粉末冶金零件的材质材料和普通铸锻材料的主要差异在于前者的密度是一个可控变量;在两者的化学成分和显微组织大致相同的条件下,粉末冶金制品的力学性能是它的密度的函数。影响它的力学性能的另外一个重要因素是合金元素。在铁基粉末冶金技术材料中应用比较多的合金元素是碳、铜、镍、钼。碳可单独或配合其他元素(特别是铜)使用,主要用于改进铁基粉末冶金材料的强度和硬度;铜、镍、钼的共同特点是同氧的亲合力比铁小,所以含有这些元素的合金粉末体,可在一般烧结纯铁的气氛中进行烧结。


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  不锈钢粉末冶金产品内部之所以会残留大量孔隙,与其采用固相烧结的方法有很大的关系,所以开始有用户将其用超固相线液相烧结代替,使不锈钢预合金粉末在烧结时形成液相,液相通过流动填充孔隙进而提高烧结体的致密度和性能。不锈钢粉末冶金是用粉末冶金方法制造的不锈钢,它是一种粉末冶金制品,可以制作成钢材或零件。其优点是减少合金元素偏析,细化显微组织,改善性能,节约原材料,节约能耗,降低成本。所以这也是很多粉末冶金生产厂家制造粉末冶金的重要原因。


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